シリコーンゴム業界の企業は、近年、中国で開発研究成果を上げており、特に液体シリ コーン射出成形技術の問題はますます成熟しており、アプリケーション情報技術の開発を離れることを選択できなくなり、液体シリコーンが徐々に使用されています航空宇宙、人工臓器、新エネルギー自動車産業、インテリジェント制御ロボット、医療サービス機器、機械的緩衝材などの電力産業難燃性材料、消費者向けおよび電子商取引製品などの軍事医療臨床実用アプリケーション管理の分野で、防水シリコーン部品、様々なシリコーン製品がより広く使用されており、非常に成熟しています。

次に、この社会的トピックについて説明します。製造および開発プロセスにおける液体シリコーンの一般的な問題分析は、一般に粘着型として知られる液体シリコーン射出成形金型および製品の接着、または離型を困難にする特別な重要な理由です。支援された離型および他の物理教育方法に依存する必要があるこの学習プロセス管理は、経済的非効率に直接つながり、ネットワーク機器の安全な生産に深刻な影響を与え、製品の品質に大きな影響を与える液体シリコーン射出成形速度を選択できます研究方法は、金型の損傷を引き起こしやすい粘着性の金型のシリコーン廃棄物を除去します。これは、これらの機器会社の生産と運用効率の低下、高い人件費、低い製品市場の収益性、短い金型寿命につながります。修理が必要な金型の可能性があります。液体シリコーン射出成形プロセス中に金型が固着した場合はどうすればよいですか?

従来の液体シリコーンモールドの洗浄方法：

従来の金型材料の洗浄・貼り付け方法はシロップで除去し、フラッシュに付着したパーティング面もシロップやブラシで使用しますが、透明な製品に遭遇すると、金型材料を鏡面に研磨し、従来の方法では、コットンパッドを使用して、それを少しだけ塗ることができます。スクラブするには、専門の研磨技術者も必要です。そうしないと、中国の型に直接傷が付き、パーティング表面のフラッシュのみが可能になります。コットンパフで拾う効率への影響が想像できます。通常のシリカジェルを製品として使用しても、シロップによる洗浄効率は非常に低く、一般企業では約30分かかります。

ドライアイス洗浄液シリコーン型

実際、ドライアイス洗浄金型は精密射出成形金型業界では新しいプロセスではありませんが、液体シリコーンメーカーは輸入にあまり注意を払っていません。実際、ドライアイス洗浄プロセスでは、液体シリコーン射出成形金型の非破壊洗浄を数分で実行できます。通常のシリコーン金型でも透明ミラーシリコーン金型でも、非破壊洗浄を実現できます。また、問題はありません。シリコーン業界のパーティング面にフランジを貼り付けます。成形効果に深刻な影響を与えます。

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